高壓膠管接頭常見問題有以下四種；

一、外膠層的缺陷 二、內(nèi)膠層的缺陷      三、體如今加強(qiáng)層的缺陷      四、如今割裂口處的缺陷

一、外膠層的缺陷
(1) 金屬軟管外表呈現(xiàn)裂紋
軟管外表呈現(xiàn)裂紋的首要緣由是軟管在酷寒環(huán)境下遭到曲折。
(2) 軟管外外表呈現(xiàn)鼓泡
軟管外外表呈現(xiàn)鼓泡的緣由是軟管出產(chǎn)質(zhì)量不合格，或許作業(yè)時(shí)運(yùn)用不當(dāng)。
(3) 軟管未割裂但許多滲油
軟管許多滲油但未發(fā)現(xiàn)割裂，其緣由是軟管內(nèi)經(jīng)過高壓液流時(shí)，內(nèi)膠被沖蝕、擦傷，直至大面積漏出鋼絲層致使許多滲油。
(4) 軟管外膠層嚴(yán)厲蛻變，外表呈現(xiàn)微裂這是軟管天然老化的體現(xiàn)。因?yàn)槔匣懽?，外層不斷氧化使其外表覆蓋上一層臭氧，跟著時(shí)刻延伸而加厚，軟管在運(yùn)用中只需遭到纖細(xì)曲折，就會發(fā)作纖細(xì)裂紋。遇到這種狀況，應(yīng)替換軟管。
二、內(nèi)膠層的缺陷
(1) 軟管內(nèi)膠層穩(wěn)固，并有裂紋：首要緣由是橡膠制品中因?yàn)閰⒓釉鏊軇?，使軟管柔韌可塑。但軟管過熱，會使增塑劑溢出。
(2) 軟管內(nèi)膠層嚴(yán)厲蛻變，顯著發(fā)脹：軟管內(nèi)膠層嚴(yán)厲蛻變，顯著發(fā)脹的緣由是軟管內(nèi)膠材料與液壓體系用油不相容，軟管遭到化學(xué)效果而蛻變。
三、體如今加強(qiáng)層的缺陷
(1) 軟管割裂，破口鄰近織造鋼絲生銹軟管割裂，剝?nèi)ネ饽z層查看，發(fā)現(xiàn)破口鄰近織造鋼絲生銹。這首要是因?yàn)樵搶邮軡駶櫥蚋g性物質(zhì)的效果所構(gòu)成的，削弱了軟管強(qiáng)度，致使高壓時(shí)割裂。
(2) 軟管加強(qiáng)層未生銹，但加強(qiáng)層呈現(xiàn)不規(guī)則斷絲表象。
軟管割裂，剝?nèi)ネ饽z層未發(fā)現(xiàn)加強(qiáng)層生銹，但加強(qiáng)層長度方向呈現(xiàn)不規(guī)則斷絲，其首要緣由是軟管遭到高頻沖擊力的效果。
四、如今割裂口處的缺陷
(1) 軟管一處或多處割裂，裂口規(guī)整，其它部位堅(jiān)持超卓。
發(fā)作這種表象的緣由首要是體系壓力過高，超過了軟管的耐壓才華。
(2) 軟管割裂處呈現(xiàn)改動
發(fā)作這種表象的緣由是軟管在設(shè)備或運(yùn)用過程中遭到過火的改動所構(gòu)成的。